2019智慧职教(云课堂)《转炉炼钢生产》课程网课最新作业测验考试答案

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《转炉炼钢生产》是冶金技术专业的一门必修专业核心课程,是校企合作开发的基于转炉炼钢生产实际生产过程的“工学结合”课程。本课程主要面向转炉炼钢生产,冶炼合格钢水生产过程为对象,培养学生炼钢操作技能和解决生产实际问题的能力,使学生从初学者成长为有能力的转炉炼钢岗位人才。


转炉装入铁水废钢比是根据
硫主要来源于
炼钢用铁水硅含量高,热来源增多,能够
转炉炼钢主原料是
转炉炼钢过程中,生白云石的主要作用是[填空(1)],同时有冷却剂作用
铁水炉外脱硫方法常用的有机械搅拌法和[填空(1)]
目前,脱硫效果最好、且最经济的脱硫剂为[填空(1)]
潮湿合金料在使用前必须进行[填空(1)]
转炉炼钢对石灰质量有哪些要求
分析铁水脱硫的条件优于钢水的原因
转炉装入铁水废钢比是根据
硫主要来源于
炼钢用铁水硅含量高,热来源增多,能够
转炉炼钢主原料是
转炉炼钢过程中,生白云石的主要作用是[填空(1)],同时有冷却剂作用
铁水炉外脱硫方法常用的有机械搅拌法和[填空(1)]
目前,脱硫效果最好、且最经济的脱硫剂为[填空(1)]
潮湿合金料在使用前必须进行[填空(1)]
转炉炼钢对石灰质量有哪些要求
分析铁水脱硫的条件优于钢水的原因
转炉装入铁水废钢比是根据
炼钢用铁水硅含量高,热来源增多,能够
硫主要来源于
转炉炼钢主原料是
转炉炼钢过程中,生白云石的主要作用是[填空(1)],同时有冷却剂作用
目前,脱硫效果最好、且最经济的脱硫剂为[填空(1)]
确定转炉炼钢各阶段铁水、废钢合理装入量必须考虑合适的炉容比,如果装入量过大而炉容比[填空(1)],将导致喷溅加剧,炉衬寿命和金属吸收率降低
铁水炉外脱硫方法常用的有机械搅拌法和[填空(1)]
潮湿合金料在使用前必须进行[填空(1)]
分析铁水脱硫的条件优于钢水的原因
转炉装入铁水废钢比是根据
炼钢用铁水硅含量高,热来源增多,能够
硫主要来源于
转炉炼钢主原料是
转炉炼钢过程中,生白云石的主要作用是[填空(1)],同时有冷却剂作用
目前,脱硫效果最好、且最经济的脱硫剂为[填空(1)]
确定转炉炼钢各阶段铁水、废钢合理装入量必须考虑合适的炉容比,如果装入量过大而炉容比[填空(1)],将导致喷溅加剧,炉衬寿命和金属吸收率降低
铁水炉外脱硫方法常用的有机械搅拌法和[填空(1)]
潮湿合金料在使用前必须进行[填空(1)]
分析铁水脱硫的条件优于钢水的原因
入炉废钢的块度要适宜。对转炉来讲,一般要小于炉口直径的
废钢是氧气转炉炼钢的金属料之一,冷却效应比较稳定,一般占装入量的
转炉用废钢严禁混入密封容器,因为它容易造成
增碳剂加入炉内时,加到
转炉炼钢用铁水质量主要是指铁水的
使钢产生热脆的元素有
[填空(1)]是转炉最主要的造渣材料
两种或两种以上脱氧元素组成的铁合金叫[填空(1)]
在炼钢过程中矿石既是化渣剂又是[填空(1)]
煅烧石灰石时,温度控制在1100℃左右获得的石灰称为[填空(1)],它具有晶粒小、气孔率高、体积密度小、反应能力高等特点。
入炉废钢的块度要适宜。对转炉来讲,一般要小于炉口直径的
废钢是氧气转炉炼钢的金属料之一,冷却效应比较稳定,一般占装入量的
转炉用废钢严禁混入密封容器,因为它容易造成
增碳剂加入炉内时,加到
转炉炼钢用铁水质量主要是指铁水的
使钢产生热脆的元素有
[填空(1)]是转炉最主要的造渣材料
两种或两种以上脱氧元素组成的铁合金叫[填空(1)]
在炼钢过程中矿石既是化渣剂又是[填空(1)]
煅烧石灰石时,温度控制在1100℃左右获得的石灰称为[填空(1)],它具有晶粒小、气孔率高、体积密度小、反应能力高等特点。
吹炼过程中引起喷溅的根本原因是
转炉吹损的主要部分是
转炉吹损中,不易控制的是
造渣方法可根据铁水成份和冶炼钢种的不同分为[填空(1)]、双渣法、留渣法。
正常情况下,第一批渣料是在[填空(1)]加入;第二批渣料加入时间一般在硅、锰氧化基本结束,第一批渣料基本化好后加入。
造渣制度的具体内容是确定加入造渣材料的种类、数量和[填空(1)],并与之相应的供氧制度、温度制度相配合。
转炉吹损的主要部分是[填空(1)]。
炼钢过程中熔渣的作用是什么
简述加速成渣的主要途径。
转炉炼钢对熔渣有哪些要求
吹炼过程中引起喷溅的根本原因是
转炉吹损的主要部分是
转炉吹损中,不易控制的是
造渣方法可根据铁水成份和冶炼钢种的不同分为[填空(1)]、双渣法、留渣法。
正常情况下,第一批渣料是在[填空(1)]加入;第二批渣料加入时间一般在硅、锰氧化基本结束,第一批渣料基本化好后加入。
造渣制度的具体内容是确定加入造渣材料的种类、数量和[填空(1)],并与之相应的供氧制度、温度制度相配合。
转炉吹损的主要部分是[填空(1)]。
炼钢过程中熔渣的作用是什么
简述加速成渣的主要途径。
转炉炼钢对熔渣有哪些要求
铁水预处理“三脱”是指
我国石灰活性度的测定采用
合金加入顺序按脱氧能力强弱来安排,常用脱氧剂加入顺序为
吹炼低磷铁水,转炉可采用
在钢中由于密度大,熔点低不溶于钢水,易沉积在炉底的金属是
转炉炼钢用石灰质量的要求
转炉炼钢需要增碳量大时,可选用作为增碳剂的有
氧化铁皮的主要成份是Fe2O3、Fe3O4等铁的氧化物,其作用是增加渣中[填空(1)],加速石灰渣化
目前,广泛采用[填空(1)]来衡量石灰在炉渣中的熔化速度指标
转炉炼钢对增碳剂质量有哪些要求
铁水预处理“三脱”是指
我国石灰活性度的测定采用
合金加入顺序按脱氧能力强弱来安排,常用脱氧剂加入顺序为
吹炼低磷铁水,转炉可采用
在钢中由于密度大,熔点低不溶于钢水,易沉积在炉底的金属是
转炉炼钢用石灰质量的要求
转炉炼钢需要增碳量大时,可选用作为增碳剂的有
氧化铁皮的主要成份是Fe2O3、Fe3O4等铁的氧化物,其作用是增加渣中[填空(1)],加速石灰渣化
目前,广泛采用[填空(1)]来衡量石灰在炉渣中的熔化速度指标
转炉炼钢对增碳剂质量有哪些要求
活性石灰为石灰活性度大于
为利于转炉的热行,成渣迅速,减少喷溅,我国规定入炉铁水温度应大于
萤石的主要成分是
氧气顶吹转炉用冷却剂有废钢、生铁块、铁矿石、氧化铁皮、石灰石和生白云石等,其中主要为
炼钢要求石灰[填空(1)]高,SiO2和S低,生烧或过烧率低,块度适当
生白云石的主要成份为[填空(1)]和[填空(2)];轻烧白云石的主要成份是[填空(3)]和[填空(4)]
转炉炼钢铁水一般占转炉装入量的[填空(1)]
石灰质量差,大渣量操作会带来什么后果
转炉炼钢对石灰质量有哪些要求
转炉炼钢对铁合金有哪些要求
活性石灰为石灰活性度大于
为利于转炉的热行,成渣迅速,减少喷溅,我国规定入炉铁水温度应大于
萤石的主要成分是
氧气顶吹转炉用冷却剂有废钢、生铁块、铁矿石、氧化铁皮、石灰石和生白云石等,其中主要为
炼钢要求石灰[填空(1)]高,SiO2和S低,生烧或过烧率低,块度适当
生白云石的主要成份为[填空(1)]和[填空(2)];轻烧白云石的主要成份是[填空(3)]和[填空(4)]
转炉炼钢铁水一般占转炉装入量的[填空(1)]
石灰质量差,大渣量操作会带来什么后果
转炉炼钢对石灰质量有哪些要求
转炉炼钢对铁合金有哪些要求
为利于转炉的热行,成渣迅速,减少喷溅,我国规定入炉铁水温度应大于
活性石灰为石灰活性度大于
萤石的主要成分是
氧气顶吹转炉用冷却剂有废钢、生铁块、铁矿石、氧化铁皮、石灰石和生白云石等,其中主要为
生白云石的主要成份为[填空(1)]和[填空(2)];轻烧白云石的主要成份是[填空(3)]和[填空(4)]
煅烧石灰石时,温度控制在1100℃左右获得的石灰称为[填空(1)],它具有晶粒小、气孔率高、体积密度小、反应能力高等特点。
转炉炼钢铁水一般占转炉装入量的[填空(1)]
炼钢要求石灰[填空(1)]高,SiO2和S低,生烧或过烧率低,块度适当
转炉炼钢对铁合金有哪些要求
石灰质量差,大渣量操作会带来什么后果
为利于转炉的热行,成渣迅速,减少喷溅,我国规定入炉铁水温度应大于
活性石灰为石灰活性度大于
萤石的主要成分是
氧气顶吹转炉用冷却剂有废钢、生铁块、铁矿石、氧化铁皮、石灰石和生白云石等,其中主要为
生白云石的主要成份为[填空(1)]和[填空(2)];轻烧白云石的主要成份是[填空(3)]和[填空(4)]
煅烧石灰石时,温度控制在1100℃左右获得的石灰称为[填空(1)],它具有晶粒小、气孔率高、体积密度小、反应能力高等特点。
转炉炼钢铁水一般占转炉装入量的[填空(1)]
炼钢要求石灰[填空(1)]高,SiO2和S低,生烧或过烧率低,块度适当
转炉炼钢对铁合金有哪些要求
石灰质量差,大渣量操作会带来什么后果
大型转炉装入制度应该是
中小型转炉装入制度应该是
铁水中含硅、磷较高,则吹炼过程中渣量大,炉容比应
下列因素中能够增加废钢比的是
转炉炉壳按部位不同可分为炉帽、[填空(1)]和炉底三部分
转炉的炉容比指转炉的[填空(1)]与公称容量的比值
在确定合理装入量时,必须考虑合适的炉容比、合适的[填空(1)]
炉内残存有高氧化亚铁(FeO)液态渣时,进行兑铁会产生[填空(1)]事故
如何确定铁水、废钢的装入顺序
装入量的确定依据有哪些
大型转炉装入制度应该是
中小型转炉装入制度应该是
铁水中含硅、磷较高,则吹炼过程中渣量大,炉容比应
下列因素中能够增加废钢比的是
转炉炉壳按部位不同可分为炉帽、[填空(1)]和炉底三部分
转炉的炉容比指转炉的[填空(1)]与公称容量的比值
在确定合理装入量时,必须考虑合适的炉容比、合适的[填空(1)]
炉内残存有高氧化亚铁(FeO)液态渣时,进行兑铁会产生[填空(1)]事故
如何确定铁水、废钢的装入顺序
装入量的确定依据有哪些
铁水是炼钢的主要原材料,一般占装入量的70% ~ 100%
马赫数的大小决定了氧气射流对熔池的冲击能力。
废钢中不得混有铜、铅、锌、锡、锑等有色金属。
铁水预处理包括什么?
铁水是炼钢的主要原材料,一般占装入量的70% ~ 100%
马赫数的大小决定了氧气射流对熔池的冲击能力。
废钢中不得混有铜、铅、锌、锡、锑等有色金属。
铁水预处理包括什么?
转炉吹损的主要部分是
正确表达石灰加入量的表达式为
转炉吹损中,不易控制的是
吹损和[填空(1)]是造成金属和热量损失的主要原因。
转炉炼钢过程对熔渣的基本要求是:[填空(1)]、[填空(2)]、适当的渣量、良好的流动性和[填空(3)]。
炼钢石灰的加入量主要取决于铁水硅磷含量和炉渣[填空(1)]
转炉吹损的主要部分是[填空(1)]。
转炉炼钢对熔渣有哪些要求
爆发性喷溅产生的原因及预防和处理措施
简述加速成渣的主要途径。
转炉吹损的主要部分是
正确表达石灰加入量的表达式为
转炉吹损中,不易控制的是
吹损和[填空(1)]是造成金属和热量损失的主要原因。
转炉炼钢过程对熔渣的基本要求是:[填空(1)]、[填空(2)]、适当的渣量、良好的流动性和[填空(3)]。
炼钢石灰的加入量主要取决于铁水硅磷含量和炉渣[填空(1)]
转炉吹损的主要部分是[填空(1)]。
转炉炼钢对熔渣有哪些要求
爆发性喷溅产生的原因及预防和处理措施
简述加速成渣的主要途径。
为了迅速化渣,在开吹或炉渣返干时适当用
留渣操作时,第一步应加入
第一批渣料加入量为总渣量的
渣中的各种氧化物对石灰溶解影响最大的是
转炉炼钢所用散状料中,用量最大的是
造成中期喷溅的主要原因为
转炉吹炼过程中容易出现炉渣“返干”现象的时期为
转炉吹炼中期,最佳的枪位应当是泡沫渣
关于成渣速度描述正确的是
氧气顶吹转炉炼钢炉渣中,含量最高的是
造渣制度的具体内容是确定加入造渣材料的种类、数量和[填空(1)],并与之相应的供氧制度、温度制度相配合。

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