2019智慧职教(云课堂)《数控加工编程与操作》课程网课最新作业测验考试答案

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本课程数控车床、加工中心的编程与操作为核心,以FANUC数控系统为主,按照学习与教学规律,深入浅出地介绍了数控机床的工作过程、数控加工工艺、数控车削与铣削的编程、数控机床的操作以及典型零件的应用实例等内容,加工中心和数控车床安全操作规程,数控机床的维护和保养。配合相应思考题与练习题,便于学生更好地掌握所学内容。
课程以情境教学为主导,以项目任务来讲解,同时附有教学、自测题等教学资源,内有大量的数控加工视频及作者平时在教学中积累的大量教学动画实例,易实现混合式教学模式。
本课程以职业能力为本位,以应用为核心,以“必需、够用”为限度,突出“零起点快速上岗”的特点,紧密联系生产实际,与相应的职业资格标准来衔接。课程特点归纳如下:


数控系统所规定的最小设定单位就是( )。
确定数控机床坐标轴时,一般应先确定( )。
能进行螺纹加工的数控车床,一定安装了( )。
数控车床中,转速功能字S可指定( )。
回零操作就是使运动部件回到( )
小批量生产也可以使用专用夹具
虎钳是常见的通用铣削夹具
多工位夹具可以显著提高加工效率
夹具的刚性与稳定性需要比较好
以下哪种数控车刀的刀片利用率最高?
以下哪种数控铣刀的刀片利用率最高?
面铣刀端面上切削刃为主切削刃
立铣刀端面上没有切削刃
键槽铣刀可以垂直工件加工面进给并切削一定深度
用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( )。
设置零点偏置(G54-G59)是从( )输入。
数控机床的标准坐标系是以( )来确定的。
若遇机械故障停机时,应操作选择停止开关。( )
CNC铣床之原始机械原点,一般是由制造厂商设定。( )
数控机床的操作一般有JOG(点动)模式、AUTO(自动)模式、MDI(手动数据输入)模式,在运行已经调试好的程序时,通常采用( )
按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。( )
数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。( )
刀具半径补偿可以实现零件粗加工、精加工
刀具半径补偿只需要建立不需要取消
刀具半径补偿寄存器号码用D指定
多工位夹具可以显著提高加工效率
刀具半径补偿只需要建立不需要取消
刀具半径补偿寄存器号码用D指定
刀具半径左补偿G指令是G42
在利用刀具半径补正机能铣削轮廓时,补正方向的决定,系依据平面选择及加工程序路径而定。( )
刀具长度补正指令为G41。( )
指令G43、G44、G49 为刀具半径左、右补正与消除。( )
G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。( )
顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。( )
下面哪种数控机床不属于连续控制数控机床?
数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程,而且还包括切削用量、走刀路线和( )。
数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是( )。
在数控铣床上,刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择( )指令。
数控铣床的基本控制轴数是( )
数控机床的诞生是在( )年代。
数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是( )。
数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用( )。
数控机床的标准坐标系是以( )来确定的。
编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、( )工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。
面铣刀端面上切削刃为主切削刃
立铣刀端面上没有切削刃
小批量生产也可以使用专用夹具
刀具半径补偿可以实现零件粗加工、精加工
夹具的刚性与稳定性需要比较好
CNC铣床警示灯亮时,表示有异常现象。( )
在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用先加工孔,后加工平面的加工顺序。( )
加工( )零件,宜采用数控加工设备。
数控机床加工依赖于各种( )。
( )使用专用机床比较合适。
数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和( )
编程的一般步骤的第一步是( )。
数控机床是在( )诞生的。
数控机床如长期不用时,最重要的日常维护工作是( )。
数控机床的核心是( )。
柔性制造单元的英文缩写是( )。
采用数控机床加工的零件应该是( )。
精加工时应首先考虑的是( )。
数控车床的数控系统通常采用( )插补功能。
数控机床的操作一般有JOG(点动)模式、AUTO(自动)模式、MDI(手动数据输入)模式,在运行已经调试好的程序时,通常采用( )
在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。( )
加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。( )
数控技术是一种自动控制技术。( )
数控机床的重复定位精度反映了机床的( )
数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。( )
点位控制的特点是,可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进行加工。( )
只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。( )
车削中心必须配备动力刀架。( )
直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加工。( )
数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。( )
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为工件相对于刀具运动。( )
BOTTON表示( )。
数控车床加工中需要换刀时,程序中应设定( )点。
在数控生产技术管理中,除对操作、刀具、维修人员的管理外,还应加强对( )的管理。
数控机床适用于单品种,大批量的生产。( )
不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。( )
立式加工中心与卧式加工中心相比,加工范围较宽。( )
通常在命名和编程时,不论使用何种数控机床,都一律假定工件静止而刀具移动。( )
由于数控机床的先进性,因此任何零件均适合在数控机床上加工。( )
点位控制数控机床可以是( )。
线切割加工是电火花加工的一种特例,是用连续运动的钼金属导线做工具电极对工件作电火花加工的加工方法。
下面哪种数控机床不属于连续控制数控机床?
用线切割机床能加工的形状和材料是以下哪些?
利用线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。
电火花线切割加工属于特种加工。
苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。
快走丝线切割加工速度快,慢走丝线切割加工速度慢。
利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。
如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。
电火花线切割加工是通过钼丝接脉冲电源的正极,工件接脉冲电源的负极。
在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达5000 ℃ 左右。
线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。
在型号为DK7732 的数控电火花线切割机床中,其字母K 属于机床特性代号,是数控的意思。
电火花线切割加工简称WEDM。
必须在满足表面粗糙度的前提下,再追求高的切割速度。
电火花线切割加工通常采用正极性加工。
目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。
由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高,所以加工中可以用手接触工件或机床工作台。
为了保证准确地割出符合精度要求的工件,钼丝必须垂直于工件的安装基面。
线切割加工编程时,计数长度的单位应为μm。
圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。( )
无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。( )
插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。( )
数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。( )
标准麻花钻的横刃斜角为50°~55°。( )
只需根据零件图样进行编程,而不必考虑是刀具运动还是工件运动。( )
外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。( )
固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。( )
数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹,但是不能车削多头螺纹。( )
车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用G94和G95区分。( )
数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数,又指定了刀具号。( )
在数控加工中,如果圆弧指令后的半径遗漏,则圆弧指令作直线指令执行。( )
螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。( )
切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大。( )
滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是( )。
数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。( )
数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的直径减小2mm。( )
顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。( )
数控车床上,卡盘的夹紧方式有( )三种。
圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。( )
用数显技术改造后的机床就是数控机床。( )
固定循环功能中的K指重复加工次数,一般在增量方式下使用。( )
G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。( )
直线段或圆弧段去逼近非圆曲线,逼近线段与被加工曲线交点称为基点( )
圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。( )
G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。( )
当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。( )
在粗车悬伸较长的轴类零件时,如果切削余量较大,可以采用( )方式进行加工,以防止工件产生较大的变形。
在粗加工和半精加工时一般应留加工余量,如果加工尺寸200mm,加工精度IT7,下列半精加工余量( )相对更为合理。
确定机床坐标系时,一般( )。
用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( )代码。
图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确,还能查出被加工零件的精度。( )
数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。( )
光栅尺属于绝对式检测装置。( )
因为试切法的加工精度高,所以主要用于大批量生产中。( )
数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。( )
不考虑车刀刀尖圆弧半径,车出的圆弧是有误差的。( )
点位控制数控机床可以是( )。
确定数控机床坐标轴时,一般应先确定( )。
固定循环与参数编程是编程的一种特殊形式,与一般编程的关系是( )。
设置零点偏置(G54-G59)是从( )输入。
数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是( )。
在数控铣床上,刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择( )指令。
数控铣床的基本控制轴数是( )
数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是( )。
部分的准备机能如G17,在开机时可自动设定。( )
程序G01 X_ Y_ F100.其中F100 为主轴每回转床台进给100㎜。( )
若遇机械故障停机时,应操作选择停止开关。( )
粗铣削与精铣削之主轴转速应相同。( )
CNC铣床加工程序中,刀长补正取消采用G80指令。( )
CNC铣床之主轴方向定为Z轴。( )
CNC铣床之原始机械原点,一般是由制造厂商设定。( )
CNC铣床切削工件时,工作台进给率是以主轴每一回转之进给量来表示。( )
制作NC程序时,G90 与G91不宜在同一单节内。( )
CNC铣床若无机械原点自动记忆装置,开机后一般是先回归机械原点,才执行程序。( )
CNC铣床由于可以依程序自动加工,因而工件夹持的方式不会影响工件准确度。( )
工作坐标系的设定分别为G54~G59。( )
在铣削工件时,若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( )。
只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。( )
数控铣床没有安装主轴脉冲编码器等主轴检测装置,也可进行螺纹加工。( )
自动换刀装置只需满足换刀时间短、刀具重复定位精度高的基本要求即可。
数控机床传动丝杠的反方向间隙是不能补偿的。

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